Blow molding dihlahiswa sekoti sekoti se bopang likarolo tse 'nè tsa lihlopha

Hollow blow molding ke extrusion kapa ente molding e fumanoang ke semi-melting polasetiki billet bakeng sa mefuta e fapaneng ya bōpehileng joaloka abrasive, koaloa abrasive, ka billet ho ea ka compression moea o fokang, e le hore e kopana le lebota la abrasive, ka mor'a hore tsidifatso. hlobo le mesebetsi ya matsoho e sekoti.E ka sebelisoa bakeng sa tlhahiso ea oli e jeoang, lino, lino, linoko, lebese le lisebelisoa tse ling tsa ho paka lijo ka libotlolo tsa polasetiki, mefuta e fapaneng ea annular, lisekoere, e bōpehileng le e nang le libarele tsa mamati, makotikoti le mesebetsi e meng ea matsoho e se nang letho.

Hollow blow molding ke deformation ea polasetiki ea polasetiki e se nang letho e kentsoeng sesebelisoa sa ho sila, khatello ea moea ka har'a sekheo, e phatlohe, e etsa hore e be haufi le lebota la hlobo, kamora ho pholile ho fumana sebopeho se itseng sa likarolo tsa polasetiki tse se nang letho le ho sebetsa. .Ho ea ka mokhoa oa ho bōpa ha o tšoane, o ka aroloa ka litsela tse 'nè.

1, ho bopa leqhubu la extrusion

1 - Hlooho ea mochini oa Extrusion 2 - ho bōptjoa ha 3 - tubular billet 4 - air compression boiler blow tube 5 - likarolo tsa polasetiki

The ea pele extruder extruded tubula billet;Ntša karolo ea ho qeta phala ea ho roala 'me ue kenye ka har'a sesebelisoa sa ho sila ha ho ntse ho chesa, koala mahlakoreng a le letšehali le a ka ho le letona a mofuta o mong oa clamping e se nang letho ea sesebelisoa sa ho sila se bulehileng;

Joale ho concave shoa ka compression moea, e le hore billet letsa le khomaretse lerako le ka hare la shoa konokono tafole;

Qetellong, ka mor'a ho boloka khatello, sehatsetsing le ho theha, e ka tlosa khatello ea moea le hlobo ho tlosa likarolo tsa polasetiki.

Moralo oa hlobo oa Extrusion blow mold o bonolo, matsete a morero a fokotsehile, ts'ebetso ea 'nete e bonolo haholo, e loketse mefuta e fapaneng ea polasetiki e se nang letho.Litšitiso tsa ho bopa ha extrusion ha li bonolo ho botenya ba symmetrical, likarolo tsa polasetiki li hloka ho sebetsoa kamora ho tlosoa ha burr.

 

2, ho bopeha ka ente

1 - Nozzle ea ente 2 - mofuta oa nale 3 - motheo oa hlobo o se nang letho (konoko) 4 - Sefuthumatsi sa motlakase 5 - ho bopa hlobo 6 - likarolo tsa polasetiki

Mofuta oa pele oa ente mochining oa ente ho etsa hore mofuta oa spectral o se na letho;

 

Ebe mokokotlo le billet li fetisetsoa ka har'a hlobo ea ho phunya, mokokotlo o sekoti 'me lebota le ka hare le na le poleiti ea microporous;

Ka mor'a moo, hlobo e notletsoe 'me e hatelloa ho tloha phala ea mokokotlo oa mokokotlo ho ea moeeng, e le hore sekheo se phatlohe 'me se khomarele lebota le ka hare la hlobo ea concave ea sesebelisoa sa abrasive;

Qetellong, ka mor'a ho boloka khatello, sehatsetsing le ho theha, e ka tlosa khatello ea moea le hlobo ho tlosa likarolo tsa polasetiki.

Monyetla oa ho bōptjoa ha ente ke hore marako a marako a likarolo tsa polasetiki a lekane hantle ntle le ho fofa, ntle le tlhahiso le ts'ebetso.Ka lebaka la mofuta oa nalete e se nang letho, kahoo ha ho na motsoako o ka tlaase ho likarolo tsa polasetiki, matla a phahameng a khatello, tlhahiso e phahameng le katleho ea tlhahiso, empa morero oa lichelete oa mechine le lisebelisoa le lisebelisoa tsa abrasive li kholo haholo, haholo-holo bakeng sa batch. tlhahiso ea likaroloana tsa polasetiki tse nyane le tse mahareng.

 

3, ente e otlolla leqeba ho bōpa

1 - Nozzle ea ente 2 - hlobo ea ente 3 - mandrel e otlollang (boiler blow tube) 4 - ho bopa hlobo 5 - likarolo tsa polasetiki

 

Ente e otlollang ho bōptjoa ke mokhoa oa tlhahiso le mokhoa oa ho sebetsa hore ente ea ho bopa spectral blank e futhumetse mocheso o loketseng ka tlase ho ntlha ea tharollo ebe e kenngoa ka sesebelisoa sa abrasive.Molamu oa katoloso o qala ka ho otlolla radial ebe o kenella ka har'a mochini oa khatello ea moea.

 

Kamora ho otlolla likarolo tsa polasetiki tse bōpiloeng tsa ho hlaka ha eona, matla a ho hanyetsa matla a matla, matla a holim'a metsi, ho satalla ho kobeha le litšobotsi tsa ho hanyetsa mouoane hangata li ntlafatsoa haholo.Sehlahisoa se tloaelehileng ka ho fetesisa sa ente ke libotlolo tsa metsi a liminerale tsa polyester.Ente e otlolohileng e ka aroloa ka mokhoa o chesang oa billet le mokhoa o batang oa billet mekhoa e 'meli ea ho bopa.

 

Ea pele ente e bōpa sekoti spectral se na letho;Tsamaisa billet ho sebopeho sa ho otlolla le ho otla ho etsa sebopeho sa ho otlolla le ho otla;Ka mor'a ho boloka khatello, sehatsetsi ka ntle ho hlobo se tlositse likarolo tsa polasetiki.

Mokhoa ona oa ho bopa o boloka ho futhumatsa ha billet e batang mme o boloka matla.Ho phaella moo, tsamaiso ea billet le ho bōptjoa ha otlolla ho etsoa mochine le lisebelisoa tse tšoanang, tse nang le sebaka se senyenyane, se loketseng bakeng sa nts'etsopele e tsoelang pele ea tlhahiso le tlhahiso, 'me e na le boemo bo phahameng ba theknoloji ea ho iketsetsa.

Cold billet ente e otlollang ho phunya ke ente ea mocheso o motle oa billet ho mocheso o loketseng ebe o e kenya ka har'a hlobo e bopehileng bakeng sa ho etsa molding ea otlolla.Ha u khetha mokhoa oa ho etsa li-billet tse batang, ho kenngoa ha billet le ho otlolla ho etsoa ha likarolo tsa polasetiki ho etsoa ka mechini le lisebelisoa tse fapaneng ka ho latellana.Pele ho ts'ebetso e otlolohileng, e le ho lefella mocheso o lokollotsoeng ke sehatsetsing sa billet, ho futhumala ha bobeli ho tlameha ho etsoa ho etsa bonnete ba hore ho otloloha ho otloloha ha billet.

 

4 polasetiki sheet blown molding

Letlapa la polasetiki le bululelang ho bopa ka ente kapa ho futhumatsa letlapa la polasetiki ka extrusion, le etse hore le be bonolo, le kene ka har'a hlobo ea concave, le notletsoe bohareng ba poleiti ea polasetiki ka har'a khatello ea moea le ho etsa likarolo tsa polasetiki tse se nang letho.

 


Nako ea poso: Sep-17-2021